Verpackungskartons platzen am ehesten im Winter. Das Problem von kundenspezifische Wellpappenschachteln Kartonplatzen ist, dass die Feuchtigkeit im Papier verdunstet, wodurch der Karton trocknet und reißt, und er platzt, sobald der Faden gedrückt wird. In den vergangenen Jahren war diese Saison auch der Monat, in dem sich die drittrangigen Fabriken am meisten über die zweitrangigen Fabriken beschwerten. Die meisten Gründe waren Kartonrisse. Also muss das Reißen des Kartons das Feuchtigkeitsproblem des Kartons sein? Tatsächlich ist dies nicht der Fall. Das Kräuselproblem ist auch einer der Schlüsselfaktoren, die das Reißen des Kartons beeinflussen.

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Schlechte Bördelung führt zum Platzen von Verpackungskartons

Im Allgemeinen besteht bei leichtem, minderwertigem Karton eine sehr hohe Wahrscheinlichkeit, dass er im Winter platzt. Viele Kartonfabriken verwenden jedoch inzwischen hochwertigen Karton. Wenn es Risse gibt, müssen wir das Problem der Faltschachtelbildung berücksichtigen.

1. Unsachgemäße Einstellung des Spalts zwischen dem Vorpressrad und dem Crimprad

Viele Bediener stellen den Spaltwert falsch ein, wenn sie diese beiden Drücke einstellen. Wenn zum Beispiel die Dicke eines Kartons 6 mm beträgt, wird der Spalt zwischen den Vorpressrädern auf 5 mm eingestellt, und dann wird der Spalt zwischen den Kräuselrädern auf 2 mm eingestellt. Die Linie ist auch 2 mm, also wird der Karton abgerundet, was sehr hässlich ist.

2. Der Istwert des Geräts wird ignoriert

Bediener passen sich mit Datenanzeige oder Indexdaten an, während sie den tatsächlichen Wert der Ausrüstung ignorieren. Während der Langzeitnutzung der Ausrüstung treten einige Unterschiede im Lückendatenwert auf, und die Parallelität der Ausrüstung verursacht auch ungenaue Daten, die von der Druckmaschine angepasst werden, also die Parallelität der Drucklinie und der Vordruckdaten von die Druckmaschine ist sehr kritisch.

6 Verbesserungspläne für Verpackungskarton-Explosionslinien

1. Die konvexe Spitze des Vorpressrades sollte nicht zu breit sein

2. Die Breite der konvexen Linie des Druckrads wird entsprechend erweitert

3. Die Lager des Vorpressrades und des Crimprades können nicht stark auslaufen, und es ist notwendig, den Rundlaufwert der Lager zu überprüfen

4. Überprüfen und korrigieren Sie regelmäßig das Spiel des Vordruckrads

5. Überprüfen und korrigieren Sie regelmäßig das Spiel des Crimprads

6. Lager des Vorpressrades und Crimprades rechtzeitig warten